于是，王珏又重新回到金属材料的选材环节，与供应商们深入沟通，要求他们提供更高纯度、质量更加稳定的黄铜与铁。同时，他对匠人们的加工工艺进行了更加严格的规范与培训，制定了详细的操作流程与质量检验标准，从金属的切割、打磨、镶嵌、焊接，到双金属片的成型与测试，每一个步骤都进行了精细化管理，力求将每一个可能影响温度计精度的因素都控制在最小范围内。
不少铁匠因为王珏这些严格的要求都打起了退堂鼓，但是一想到王珏提供的丰厚报酬，还有以后王珏也会长期稳定的购买，要是做成了，以后也算有了稳定的收入，这才咬着牙坚持下来。
经过一段时间的努力与改进，新一批双金属温度计制作完成。王珏迫不及待地对其进行了测试，将温度计分别放置在不同温度的环境中，与一些之前制作的精度较高的温度计进行对比测量。
结果显示，新制作的双金属温度计在测量精度上有了显着的提高，误差范围大大缩小，基本能够满足煤焦油干馏过程中对温度测量的需求。 但王珏并未因此而满足，他深知，科技的进步永无止境，只有不断追求更高的精度与更好的性能，才能在工业生产中发挥更大的作用。
他开始思考如何进一步提高双金属温度计的灵敏度，使其能够更加快速、准确地响应温度的变化。 凭借着自己前世的专业知识，王珏知道通过改变双金属片的形状与结构，可以在一定程度上提高其灵敏度。他让工匠们尝试将双金属片设计成螺旋形，这样当温度变化时，螺旋形的双金属片能够产生更大的形变，从而带动指针更加明显地转动，大大提高了温度计的灵敏度。
然而，螺旋形双金属片的制作工艺更加复杂，对加工精度的要求也更高，需要匠人们具备更加精湛的技艺与耐心。 王珏与匠人们一起，再次投入到艰苦的试验与改进之中。他们不断调整螺旋形双金属片的螺距、圈数以及厚度等参数，经过无数次的失败与尝试，终于成功制作出了灵敏度更高的螺旋形双金属温度计。
这种新型温度计不仅在测量精度上表现出色，而且能够更加迅速地感知温度的变化，可以为煤焦油干馏过程中的温度控制提供了更加可靠的保障。
随着双金属温度计的制作逐渐趋于完善，王珏开始将其应用于煤焦油的低温干馏试验之中。他在反应釜周围合理布置了多个温度计，以便能够全面、准确地监测干馏过程中的温度变化
。在试验过程中，根据温度计反馈的温度数据，王珏能够更加精准地控制加热火力的大小与时间，使得煤炭的干馏过程更加稳定、高效。
通过对干馏温度相对精确的控制，煤焦油的产率得到了进一步的提高，而且产品质量也更加稳定、纯净。王珏看着那从收集容器中分离出来的色泽乌黑、质地均匀的煤焦油，心中满是欣慰与自豪。
二狗和王珏的两个学生见王珏这段时间忙的不可开交，人日渐憔悴，心里担心的同时也懊恼帮不上忙，虽然王珏已经讲了热胀冷缩的原理和双金属温度记得制作原理，但是他们也是一知半解，毕竟没有经过系统的学习过这些知识，很难实现学以致用。
而对于自己的学生，王珏也布置了一个小小的额作业，他告诉杨蒙和付恩卿，虽然大部分物质都是热胀冷缩，但是确实有意见生活和生存必需之物，在特定的温度范围内，是恰恰相反的，如果杨蒙和付恩卿能够找到，王珏不仅会给他们大红包作为奖励，也会开始系统的教授自己所学。
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